热镀锌光伏支架“跟踪式”的特点有哪些？

    　热镀锌热镀锌光伏支架“跟踪式”的主梁起着承上启下的双向连接作用，是支架结构的中心：一方面，它传递扭矩，转动部件，使跟踪支架按照控制器的指令转动；另一方面，部件本身和它们的载荷例如风和雪反向传递到立柱上。其结构可分为单梁(封闭截面)结构和双梁结构。

     热镀锌光伏支架“跟踪式”的两种主梁结构的优缺点如下：

　　(1)热镀锌光伏支架“跟踪式”的单梁结构传递扭矩时，风荷载通过构件传递到檩条上，檩条上的荷载以剪力和扭矩的形式作用在主梁上，因此结构扭转的固有频率较低，导致需要较大的防风角。

　　(2)双梁结构传递扭矩时，风荷载通过构件作用在双梁上，双梁通过斜梁和斜支撑结构将荷载传递给立柱。由于其机构刚性大，防风角可以放在0附近，设计风压小。

　　目前广泛使用的热镀锌光伏支架“跟踪式”的传动装置有推杆和回转器两种：

　　(1)回转器常采用蜗轮机构，可以直接扭转主梁，或配合钢丝绳和滚轮齿轮扭转主梁，提高负载臂。性能可靠，使用寿命长，但价格高。

　　(2)推杆一般由一级锥齿轮传动和螺母传动组成。成本比回转器低，可直接推动独立力臂或双梁结构。

　　对于热镀锌光伏支架“跟踪式”的产品，除了上面列举的主要结构外，风洞试验和结构计算是两个核心环节。风洞试验主要基于以下考虑：

　　首先，常见的平板单轴跟踪支撑是单自由度(单轴转动)系统，风荷载作用在转轴上形成力矩。但在现有的许多载荷规范中，跟踪器表面上下两部分的压力系数是同一个值，不能形成一个力矩。

　　其次，目前荷载规范中只采用单一的压力系数，每排热镀锌光伏支架“跟踪式”的的压力系数会因其在阵列中的位置不同而不同。用相同的压力或扭矩系数来设计所有的跟踪支架是不符合实际情况的。在设计时，对于外跟踪支架，需要考虑更多的风压，而对于内跟踪支架，可以减少要考虑的风压，以降低成本。

　　第三，风致振动会严重损坏热镀锌光伏支架“跟踪式”的。仅通过固有频率来判断系统的风振性能是不够的。在强风的情况下，部件平躺往往是非常危险的，即倾角为0，这是一种不稳定的气动外形。

　　通过风洞试验，一方面可以获得热镀锌光伏支架“跟踪式”的的静风荷载压力和扭矩系数；另一方面，分析和跟踪支架的动态风荷载响应对结构可靠性和成本优化具有重要意义。此外，风洞试验也是国外很多项目对业主的强制性要求。而且在跟踪支架设计之初就进行相关的风洞实验已经成为业内共识。